如果你仔细观察的话，甭管是矿泉水还是饮料瓶，

底部正中都会凹进去。

没错，汽水瓶后腚开花的原因就在这里。

想探究这个原因，咱得先了解下汽水瓶是咋做出来的。

做汽水瓶的原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene glycol terephthalate），简称 PET

由于回收标识是 1，又俗称一号塑料，原料是一种透明颗粒。

拉到工厂后，会首先融化倒膜，

做成一个试管状的瓶胚，可以看到，此时瓶口部分是已经完成了。

然后再次加热瓶胚顶部（就是圆形封闭区域），丢到模具里一吹。

一个瓶子就做好了。

那么问题来了，由于瓶壁太薄，

软热的瓶身被吹起来后如果不能马上冷却硬化，

就容易支撑不住塌下去。

所以模具的内壁专门接通了冷水管进行快速冷却。

这样瓶子只要接触到模具内壁就会快速硬化。

此时又发现一个更大的问题：

由于瓶胚吹起来之后会像气球一样均匀变大。

有些地方会先碰到模具内壁冷却，而有些地方还没膨胀到模具内壁。

这就会导致膨胀最快的腰部先凝固起来，占据过多材料。

而最需要强度支撑的底部边缘由于材料不足被拉伸的过薄，

这样的可能瓶子正常站着都费劲。

肯定不合格。

所以吹塑的时候不光需要在顶部有根长铁杆（拉伸杆（Stretch Rod），上杆）防止瓶子被吹歪，^[1]

还需要在底部有根大铁棍子（也是伸拉杆，下杆）在半路顶一下。

这样瓶胚就会先包着拉伸杆径向拉伸，给底部留出更多的材料。

由于拉伸杆一般有加热装置，瓶胚并不会马上凝固，

所以多出来的料会随着拉伸杆慢慢往后退，最终均匀的填充满底部。

通过拉伸杆的轴向拉伸 + 高压吹塑的径向拉伸，

这样吹出来的瓶子拉伸的更均匀，高分子链取向也更加充分，强度自然就高。

这就是注射拉伸吹塑（Injection Stretch Blow Molding, ISBM）工艺。

这也解释了为啥几乎所有饮料瓶瓶底都会有个凹陷的原因。

为了增加底部的强度，防止被挤扁，

模具设计的时候往往会在底部加上几个放射形沟槽。

至于那个肚脐眼，这是拉伸杆退出后留下的浇口痕迹（Gate Mark），甭管。

然而这事换成碳酸饮料就突然变的不好说话起来，

为啥？碳酸饮料里有气儿，气会产生气压，

气压一使劲容易把底部凹进去的地方顶出来。

想不被顶出来就得加料加强度。

加钱的事可是大事啊！！

所以最优解是绕着瓶底折出一圈 W 形放射状凹槽。

利用拱形结构效应，将压力转化为侧壁张力

为了防止应力集中导致的破裂伤人，

所以边缘采用的是更圆滑弧形的设计。

于是可乐瓶底的小花瓣，

花瓣状底座（Petaloid Base）就诞生了。

所以，我还是感觉易拉罐的可乐更好喝点。

（有关吗喂！！）